Доводочные круги
Качественная обработка нержавеющей стали является на сегодняшний момент одним из самых трудных и затратных процессов.
Как правило, при работе с нержавеющей сталью осуществляется несколько этапов ее обработки: шлифование, матирование/сатинирование, полировка.
Шлифование – один из самых простых процессов из этого ряда. Материалов для проведения шлифовальных работ большое количество, и поэтому данный процесс у большинства компаний не вызывает сложностей.
Матирование/сатинирование – также является одним из самых распространенных процессов обработки нержавейки и так же, как и процесс шлифования, имеет огромный перечень расходных материалов для своего проведения.
Подходя к вопросу полирования кажется, что и тут выбор расходных материалов и полировальных паст огромен – и с этим мы согласимся. Но одним из самых сложных процессов при полировке нержавеющей стали является подготовка поверхности под этот процесс.
Вот этому и хотелось бы уделить особое внимание, так как наша компания считает и придает огромное значение вопросу подготовки поверхности к полировке. Мы уделяем огромное значение этому вопросу, т.к. оптимизация этих процессов сможет существенно сэкономить и получить больший доход нашим клиентам.
На сегодняшний момент самым эффективным механическим способом подготовки поверхности с использованием электроинструмента является применение доводочных кругов SA (SAG). У разных производителей они называются по-разному, но суть от этого не меняется.
Отметим ведущих мировых лидеров по производству и продаже доводочных кругов – это компании CIBO (SA, SAG) и 3М (Scotch-Brite ™, FS-WL, XL-UW).
Компания GTOOL GROUP поставляет на российский рынок круги доводочные компании CIBO. Оснастка, поставляемая нашей компанией, имеет широкую ассортиментную линейку типов (различие идёт по плотности материала - 2, 3, 5, 6, 7, 8, 10), форм (круги торцевые, с креплением липучка (велкро), креплением QCD, диаметрами 150,125 и 75 мм).
Если с формами и видами все понятно, то вот типы кругов вносят некую неясность. Рассмотрим их, для чего нам надо ознакомится с технологией их изготовления. Круги доводочные SA выпускаются из нетканых волокон, на которые равномерно наносятся абразивные зерна, после чего происходит прессование материала.
За счет нанесения разных фракций абразивного зерна и изменения давления пресса получаются разные типы (виды) дисков. За счет того, что материал спрессовывается, он становится более агрессивным и износостойким. Цифра в обозначении оснастки означает плотность и размер абразивных фракции, чем она выше, тем они более агрессивны в работе.
Круги с цифрами 2, 3, 5 имеют самую малую плотность, идеально подходят для доводочных работ в процессе подготовки изделий из нержавеющей стали к полировке.
Уникальный, на наш взгляд, процесс изготовления доводочных кругов, существенно расширяет их применение, и это можно легко увидеть при использовании кругов с высокой плотностью (6,7,8,10).
Круги доводочные с такими плотностями позволяют не только подготавливать поверхность к полировке, но и быстро и качественно произвести работы по зачистке сварных швов, очистке поверхности от следов побежалости, мелких загрязнений, а так же работ по матированию и сатинированию поверхности.
Работа дисками в труднодоступных местах становится значительно проще за счет диаметра в 150 мм. Обработка самых тонких швов возможна при использовании оснастки толщиной 3 мм.
Все вышеперечисленные доводочные круги вы можете приобрести в интернет-магазине www.gtool.ru или в наших офисах.